Xom ashyoni tekshirish va kuzatish
Ishlab chiqarishni boshlashdan oldin, barcha kiruvchi xom ashyo loyiha spetsifikatsiyalariga muvofiq qat'iy tekshiruvdan o'tadi.
Kiruvchi materiallarni tekshirish:
Materiallar sertifikatini tekshirish (Tegirmon sinovlari sertifikatlari / MTC).
Spetsifikatsiya va darajani tasdiqlash.
Hajmi va qalinligini tekshirish.
Sirt holati va nuqsonlarni tekshirish.
Identifikatsiya belgisi va rang kodini tekshirish.
Bosimli idishlar va kriyojenik uskunalar yuqori bosim va juda past haroratlarda (-196 daraja va undan past) ishlayotganligini hisobga olsak, material tanlash va izlanuvchanlik muhim xavfsizlik omillari hisoblanadi.
Materiallarning kuzatilishini boshqarish:
Biz po'lat plitalar va konstruktiv komponentlarni ularning asl tegirmon sertifikatlari, komponentlar jurnallari, payvandlash tarixi va tekshirish hisobotlari bilan bog'laydigan keng qamrovli yozuvlarni saqlaymiz. Bu mijozlar va inspektorlarga muhim qismlarning to'liq ishlab chiqarish tarixini tekshirish imkonini beradi.
Kengaytirilgan payvandlash sifatini nazorat qilish
Bizning qattiq payvandlash boshqaruv tizimimiz o'z ichiga oladi
Malakali payvandlash protsedurasi spetsifikatsiyalari (WPS) va protsedura malaka yozuvlari (PQR).
Kerakli malakaga ega sertifikatlangan payvandlash operatorlari.
Haqiqiy{0}}vaqtdagi payvandlash parametrlarini boshqarish (kuchlanish, amper, harakat tezligi).
Uzluksiz payvandlash jarayoni jurnallari va payvandlashdan keyingi vizual tekshiruvlar-.
Qo'llaniladigan payvandlash usullari
• Avtomatik suv ostida payvandlash (SAW): Yuqori{0}}samaradorlik, chuqur-kirish bo'ylama va aylana tikuvlar uchun.
• Volfram inert gazli payvandlash (Argon yoyi / TIG): Aniq ildiz o'tishlari va yuqori-butunlikdagi kriogen quvurlar uchun.
• Gazli metall boshq payvandlash (CO₂ Himoyalangan payvandlash): mustahkam konstruktiv va bosimsiz yig‘ish-uchun.
Buzmaydigan- sinov
Ichki payvand chokining yaxlitligini tekshirish va yuzaga kelishi mumkin bo'lgan kamchiliklarni aniqlash uchun biz ASME, ISO yoki GB standartlariga muvofiq sertifikatlangan II/III darajali inspektorlar tomonidan bajariladigan ilg'or-buzuvchisiz sinov usullaridan foydalanamiz:
• Radiografik sinov (RT): ichki payvand choki sifati, porozlik va inklyuziya nuqsonlarini tekshiradi.
• Ultratovush tekshiruvi (UT): ichki materialning mustahkamligini, plastinka laminatsiyalarini va qalin{0}}devorli payvand zonalarini tekshiradi.
• Magnit zarrachalar sinovi (MT): Ferromagnit materiallardagi sirt va{0}}yaqin sirt kamchiliklarini aniqlaydi.
• Penetrant sinovi (PT): zanglamaydigan po'lat va alyuminiy komponentlardagi mikro-yoriqlar va uzilishlarni aniqlaydi.
O'lchov va yig'ish tekshiruvi
Oraliq yig'ish va yakuniy jo'natishdan oldin mijozning quvurlari va fuqarolik poydevorlari bilan uzluksiz integratsiyani ta'minlash uchun muhim o'lchamlar tekshiriladi:
Idishning umumiy uzunligi, diametri va qobig'ining tekisligi.
Ko‘krak yo‘nalishlari, balandliklar va gardishlarning hizalanishi.
Egar va oyoqning joylashishini qo'llab-quvvatlang.
Yig'ishning kvadratligi va strukturaviy moslashuvi.
Bosim sinovi va muhrlanishni tekshirish
Bosim sinovi siqilgan sanoat gazlari yoki suyuqliklari bilan ishlaydigan barcha uskunalar uchun majburiydir.
• Gidrostatik sinov: Struktura mustahkamligi va payvand chokining yaxlitligini tekshirish uchun uskunani loyiha bosimidan 1,25-1,5 baravar yuqori suv bilan bosish.
• Pnevmatik / oqish sinovi: nazorat ostida bosim ostida havo yoki inert gaz yordamida muhrlanish ishlashi, qistirmaning yaxlitligi va ulanish ishonchliligini tasdiqlash.
Barcha sinov bosimlari, ushlab turish vaqtlari va natijalari loyiha hujjatlari paketida rasman qayd etiladi va imzolanadi.
Yuzaki ishlov berish va qoplamani tekshirish
• Tozalash: Bo'yoqning optimal yopishishi uchun belgilangan sirt profillariga (masalan, Sa 2,5 standarti) erishish.
• Qoplama o'lchovi: quruq plyonka qalinligini (DFT) tekshirish uchun raqamli o'lchagichlardan foydalanish.
• Vizual tekshirish: Bir xil porlash, rang va yugurishlar, teshiklar yoki qabariqlar yo'qligini ta'minlash.
• Eksport himoyasi: xorijga tashish uchun-korroziyaga qarshi maxsus astarlar va dengiz{1}}bo‘yoqlarini qo‘llash.
Zavodni qabul qilish testi (FAT) va -uchinchi tomon tekshiruvi
Yetkazib berishdan oldin mutlaq ishonchni mustahkamlash uchun biz mijozlarning baholashlarini mamnuniyat bilan qabul qilamiz:
• Zavodni qabul qilish testi (FAT): vizual tekshiruvlar, hujjatlarni tekshirish, asboblarni tekshirish, boshqaruv paneli funktsional tekshiruvlari va xavfsizlik klapanlarini kalibrlash.
• Uchinchi-Tomon Inspeksiyasini (TPI) Yordam: Biz shartnoma talablariga muvofiq mustaqil materiallar auditi, payvand choki monitoringi va bosim sinovini nazorat qilish uchun xalqaro inspeksiya agentliklari (masalan, SGS, BV, TÜV, Lloyd's Register kabi) bilan muntazam hamkorlik qilamiz.
Sifatli hujjatlar to'plami
Ishga tushirish, tartibga solishni tasdiqlash va ob'ektni boshqarishni osonlashtirish uchun har bir jo'natishga to'liq ma'lumotnoma hamroh bo'ladi:
Materiallar sertifikatlari (MTC) va komponentlarni kuzatish jurnallari
Payvandlash yozuvlari va NDT tekshiruvi hisobotlari
Gidrostatik va oqish sinovlari sertifikatlari
Uskunaning ma'lumotlar varaqlari va yorliqlar
Umumiy tartib (GA) chizmalari va P&ID sxemalari
Elektr va boshqaruv sxemalari (agar kerak bo'lsa)
Kompleks foydalanish va texnik xizmat ko'rsatish bo'yicha qo'llanmalar
Tavsiya etilgan ehtiyot qismlar ro'yxati
Xavfsiz qadoqlash va jo'natishni tayyorlash
Xalqaro logistika qat'iy himoya choralarini talab qiladi. Bizning eksportga tayyorgarlik jarayonimiz quyidagilarni o'z ichiga oladi:
To'liq ichki tozalash, quritish va evakuatsiya qilish (kriyojenik tomirlar uchun azotni tozalash).
Barcha ko‘krak troyniklarini og‘ir{0}}yog‘och yoki plastik himoya qopqoqlari bilan yopishtiring.
Namlikka-o'ramaydigan o'rash va quritgichni elektr korpuslari ichiga joylashtirish.
Okean bo‘ylab uzoq sayohatlarga bardosh berish uchun mahkamlash, mahkamlash va konteyner/tekislik{0}}rackni mahkamlang.
Tez-tez so'raladigan savollar